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淺談電鍍行業冷水機的兩種冷卻方式
2017-06-27  來源:互聯網轉載    發布者:小A

冷水機對鍍鏌行業的感化:鍍鏌冷水機非主流運用于控制鍍鏌液或氧化槽鍍液的溫度,使之始終維持在工藝懇求所需要的溫度.鍍鏌冷水機的運用,為電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子動搖冷水機使金屬分子隨著波動的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,延伸電鍍周期,提高品質,并可有效地回收各類高貴的化學精神,財產冷水機同理也適用于真空鍍膜產業。

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電鍍生產中,電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量,從而使電鍍溶液溫度逐漸降低,當電鍍溶液溫度高出工藝的懇求時,對生產出的電鍍廢品表面鍍層的堅固度、均勻度、平整度及表面亮光度有著較大影響。而選擇用冷水機(冰水機)供給的凍在電子組件的消耗歷程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻,電子組件的功用參數才華掌握在設想的形態。水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫,將對電鍍消耗工藝及消耗效能有較大提高.電鍍行業的腐蝕性比較強烈,電鍍行業冷水機冷卻格式可以分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式:

一.直接冷卻:即鍍液直接顛末過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器中止降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點:冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發器需要做防腐處理(一般采納鈦合金)蒸發器里容易結垢,需定期清洗,否則影響制冷效果和機器運行。

二.間接冷卻:氧化槽里鋪置鈦管,冷凍水顛末鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管便當可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

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